The safety and leak-proof performance of flange connections used in industrial facilities depend directly on the smoothness of the gasket surface. Rough or deformed surfaces can compromise gasket functionality and lead to leaks in the system. Therefore, re-machining the surface to meet applicable standards is critically important.
Over time, flange surfaces may degrade due to corrosion, impact, thermal variation, or mechanical stress. These deformations reduce sealing effectiveness and can compromise facility safety. Surface machining equipment solves such issues quickly and with precision.
Manual machines are operated by a technician, while automatic models offer programmable operation for more consistent results. The best model depends on the workspace and processing volume. Both systems restore flanges to a reusable condition.
Flange facing machines remove material from the flange surface using cutting tools. A rotating mechanism ensures the surface is machined evenly in a circular pattern, achieving the required finish. This prepares the flange for a secure gasket seal once again.
Flange facing machines developed by ARTE Boru feature compact and portable designs, making them ideal for field use. Especially during maintenance and repair work, they allow flanges to be resurfaced in place, without the need to dismantle large equipment.
Thanks to Arte Boru’s engineering expertise, these machines deliver surface machining with millimetric precision. They are compatible with a wide range of flange diameters, enabling users to perform various tasks with a single device.
Compared to traditional methods, flange facing machines are much faster and more efficient. This reduces both maintenance downtime and operational costs, offering a significant advantage for uninterrupted operations.
In refineries where flange use is intensive, facing machines solve sealing issues and enhance production safety.
In piping systems operating under high pressure and temperature, flange surfaces must be regularly machined. Arte Boru machines provide ideal solutions for such facilities.
In the marine industry, precise pipe connections are crucial. Machines that enable on-site servicing are frequently preferred in this sector.
In sectors where hygiene and leak-proof performance are essential, flawless flange surfaces are critical for product quality and safety.
When selecting a machine, flange diameter and the accessibility of the area must be considered. A compact design is particularly important for machines working in tight spaces.
For heavy-duty applications, automatic machines are recommended, while manual models are suitable for occasional use. Operator experience is also a key factor in machine selection.
Arte Boru guarantees quality and reliability with machines manufactured using local engineering expertise in Turkey. With easy access to spare parts and technical service, customers are never left without support.
Continuously updating its products in line with evolving technology, Arte Boru offers tailored solutions for industry-specific needs, earning trust in both local and global projects.
Arte Boru Flange Facing Machines deliver high engineering quality at accessible prices. With short ROI periods, they offer long-term solutions for industrial operations.
For the most suitable flange facing solutions for your business, get in touch with us. Our expert team will be happy to recommend the best Arte Boru solution for your specific needs.
Endüstriyel tesislerde güvenliğin en kritik unsurlarından biri flanş bağlantılarıdır. Boru hatları ve basınçlı ekipmanlarda kullanılan flanşların yüzeyleri, zamanla basınca ve sıcaklığa bağlı olarak aşınır, çizilir veya deforme olur. Bu durum, conta sızdırmazlığı için büyük bir risk oluşturur.
İşte bu noktada devreye sahra tornası (flange facing machine) girer. Sahra tornası, flanş yüzeylerini sökmeden ve yerinde işleyerek bakım-onarım yapılmasını sağlayan portatif bir makinedir.
Sahra tornası, taşınabilir yapısı sayesinde flanş yüzeylerini yerinde işlemek için geliştirilmiş özel bir makinadır. İngilizce karşılığı flange facing machine olan bu ekipman, farklı çap ve standartlardaki flanşları işleyebilir.
Bir flanşın yüzeyinde en küçük bir çizik bile, yüksek basınçlı hatlarda ciddi sızıntılara yol açabilir. Sahra tornası, bu çizikleri ve deformasyonları giderir, yüzeyi standart pürüzlülük değerine (Ra, Rz) getirir ve yeni conta için güvenli bir yüzey hazırlar.
Sahra tornaları, flanşın olduğu her yerde kullanılabilir. En yaygın kullanım alanları:
Kısacası, boru hattı olan her endüstride sahra tornası kritik bir bakım ekipmanıdır.
Sahra tornası, klasik bakım yöntemlerine göre çok sayıda avantaj sağlar:
Flanşın sökülmesine gerek kalmaz. Bu da zaman ve iş gücünden büyük tasarruf sağlar.
Üretim tesislerinde duruş süresi, maliyet anlamına gelir. Sahra tornası ile flanş yüzeyi kısa sürede işlenir, üretim kaybı minimuma iner.
ASME, ANSI, DIN gibi uluslararası standartlarda belirtilen yüzey pürüzlülük değerlerine uygun işleme yapılır.
Büyük çaplı flanşların atölyeye taşınması hem zor hem de pahalıdır. Sahra tornası, bu maliyeti ortadan kaldırır.
Sahra tornaları, kullanım alanına ve işlenecek flanş çapına göre farklı modellerde üretilir:
Bu çok yönlülüğü sayesinde sahra tornaları, bakım ekiplerinin olmazsa olmazı haline gelmiştir.
Flanş yüzeylerini yerinde işleyen, taşınabilir bir işleme makinesidir.
Petrol, doğal gaz, enerji, kimya, gemi inşaatı, su arıtma tesisleri gibi pek çok endüstride.
RF, RTJ, FF, Male & Female gibi farklı tipler.
Hayır. Eğitimli operatörler tarafından kolayca kurulup kullanılabilir.
Uzun vadeli ve sık kullanımda satın almak, kısa süreli projelerde ise kiralamak daha ekonomiktir.
© 2025 ARTE BORU All rights reserved. -